电缆输送机下井时电机端朝下的好处

电缆输送机**使用24小时后需要更换润滑油，以后每500至1000小时更换一次。 *电缆进入输送机前，应将电缆表面上粘附的润滑剂(粉)和脏物清理干净。为使电缆平行进入机器，机器前后1米均需放置滑车，并要略微垫高。

电缆端头越过输送机1.5米以后，开念头器，再将电缆放入机器履带中部，然后旋动夹紧手柄，使履带夹紧电缆输送运 行。碰到电缆沟转弯时，机器应设置在电缆拐弯直线部门。它由总控制箱、分控制箱、电源线及控制线构成。电缆盘应由人工协助滚动放松，使电缆松弛，防止受强拉力损坏。下井时电机端朝下，以免漏油。在有坡度、转弯处要适当减小两机间距，各台之间配置滑车支撑并传动电缆。机器运行一段时间以后，链条可能会松弛，用户应自行调整，并在链条部位略加机油。机器每次使用完以后，各部位要清理干净，钢件部位要涂油保养。机器在现场布置时，所**器都应按电缆敷设方向放置，然后通电试运行，检查机器运行方向是否相同，所**器运行方向必需保证一致。机器两真个滚筒，应根据电缆直径调至适当高度，使电缆能通过履带中部，同时将履带张开，作电缆进入预备。机器在下井及使用时请勿碰撞，以免损坏机器。机器运行前，应检查减速箱通气孔是否畅通，润滑油是否在油尺上下刻线之间，否则应补加85W/90 GL-5长城牌润滑油。电源应采用380VAC三相四线制，控制箱及机器外壳应可靠接地。为确保输送机同步输送电缆，防止个别机器因故障停机损伤电缆：电源回路应配置完整的电气控制 系统(用户另备)。

一般情况下，台电缆输送机距电缆盘15-30米左右为宜，其余各台间距为25-50米左右，视电缆大小而定。一台总控制箱可控制8台分控制箱，每台分控制箱控制1台输送机。夹紧力可根据实际情况自行调整，目测以履带和电缆之间不相对滑动为宜。油尺的使用方法：先将油尺扭出，擦干;再丈量油面(不要扭入螺纹)。输送机启动时，电缆盘应有人工协助滚动或制动。